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01.09 2023
松耐双拉包装膜边料计量方案,助力客户实现价值最大化

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双拉包装膜产能每小时8-10吨,由于卷轴设计,拉伸出的膜两侧会产生5%左右的不平整的边料。

设备24小时正常运行状态下,每天生产近240吨包装膜,产生的边料在12吨左右,一个月下来就是360吨。这就像掺了灰的黑松露,食之不及,弃之可惜。

膜利润仅有2%-5%,在产能达到上限的情况下,要想增加利润,只能从原料和工艺入手。如何有效挖掘边料价值,真正做到精益化管理,资源化利用?膜厂如何在自有的体系内实现生产闭环,打造微循环、可持续经济?

比较理想的解决方式是边料回收,但回收的有效性一直以来都没有达到基础目标。膜厂主最期待的是直接在线回收,而大多数在线回收设备无法为轻&易漂浮的破碎料提供支持。调研了市场需求和期待后,我们推出了以下解决方案。

可持续经济下,双拉包装膜边料如何实现价值最大化?(图1)




精益化管理

【回收工艺

料经破碎机破碎后,直接回收到储料罐,设定好添加比例,即可通过回收料专用失重称进入到薄膜生产工艺。


边料的有效利用节省了原料成本,并且释放了工厂的存储空间。同时,在线回收解决了离线的时间差问题,时间直接影响着包装膜生产企业的收益,边料的价值在无形中得以放大。




计量稳定

失重式原理

设备整体采用失重式原理,实时监视原料流量,并不断调整优化,还原度高,无限接近设定值。在宽泛的喂料范围内具有恒扭矩,速度稳定的特点。

动态称重模块实时接收重量信号,并对其进行测量、计算、传送,过程自主&可控制。

可持续经济下,双拉包装膜边料如何实现价值最大化?(图2)


防架桥

原料本身有颗粒、片状破碎、粉状、液状等多种形态,我们会提供不同的补料模式来解决补料的可靠性和精确性问题。边料经破碎后较轻,且易飘浮,在料仓内容易架桥,这是很多设备无法准确计量边料的重要因素。


考虑到边料的特性,我们在补料环节多加了一个补料仓,来提高补料速度,预防储料罐出现架桥现象。


同时,我们在补料仓和计量仓内设计了搅拌装置,并优化了水平破桥器的工作速度,确保原料不发生物理变化,也能顺畅喂料


可持续经济下,双拉包装膜边料如何实现价值最大化?(图3)


全球薄膜边料量巨大,回收再利用任重而道远。随着国家政策推动和人们环保意识提升,减少原材料的使用,生产能耗回收再利用已经成了行业发展趋势。松耐始终与客户一道,充分挖掘包装膜边料的价值和潜力,完善塑料包装生产周期,助力企业在薄膜生产中实现“零浪费”,推动塑料循环经济发展。





可持续经济下,双拉包装膜边料如何实现价值最大化?(图4)

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