【松耐助力B端采购】一种很新的工业品购买方式——
11.03 2024
松耐德籍机械设计师Stephan Gruber，从小就热爱搜集玩具模型，是一个十足的“模型控”。偶然间，在大学选修课上接触到3D打印。从那以后，Stephan整天围着老师探讨打印技术、还加入了兴趣学习组、会利用课余时间参加各类模型比赛。
他曾为了一个小型3D赛车比赛，废寝忘食地待在实验室里一个多月，只为设计出最适合模型的机身外壳。
小时候一个小小的兴趣往往会与我们今后的职业有着密切关联，比如Stephan就从模型发烧友成为了一名专业的机械设计师，儿时的爱好成就了他的职业。
Stephan2015年加入松耐产品研发团队，充当团队里的超级大脑，不时输送些新鲜的想法和创意，
他也一直想把3D打印应用在研发工作中。
前一阵子，团队在研发一款ST48/SS96新型失重式喂料机时，需要制作产品模型（标准的叫法应该是“样机”，无奈StephanGruber就是一个模型控，一口一个“模型”，以下的“模型”请大家理解为“样机”！）进行性能测试，其中个别零部件工厂迟迟不能完工，整个研发部不得不因此推迟了新品的测试时间。
这样的未能如期交货影响研发进度的事件时有发生，传统工艺的限制问题似乎一直存在，Stephan脑袋很快冒出了“用3D打印技术替代传统加工”的主意。设计师只要将设计好的零部件图样置入操作软件中，打印机便能即时打出。
因此，将3D打印技术引入喂料机模型制造过程，将有望大大节约整体研发成本，减少外委加工费用，最重要的是不再需要冗长的等待时间，加速新品上市进度。而3D打印技术更大的优势是能打印出现代制造工艺难以实现的零件，无论设计出多复杂的样式，都可以用3D打印机来实现，这对于Stephan这样的机械设计师而言是相当开心的一件事。
松耐还有许多同Stephan Gruber一样富有创意思维的研发人员，他们不仅know-how，同时还关注市场和终端客户的需求，在设计过程中经常迸发出新颖的点子，并把所想付诸行动，体现于产品或技术上。
正如松耐公司的经营理念一样，创新和充满活力是不可或缺的。
3D打印有望引入到松耐的加工工艺中，实现国内第一家将3D打印技术引入喂料机模型制造的高科技公司。
